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PES 멤브레인원단에 대한 정보

PES 멤브레인원단이란?

Hydrophilic PES membrane fabric_MS.png

PES(폴리에테르술폰) 멤브레인은 친수성이며 비대칭 구조(Asymmetric Structure)의 균일한 기공 구조상을 가지고 있으며 상 반전 방법(Phase Inversion)으로 생산되며 135°C(275° F)의 고온을 견딜 수 있습니다. PES 멤브레인은 우수한 산화, 열, 가수분해 안정성과 우수한 기계적 특성으로 잘 알려져 있으며 빠른 유속과 높은 여과량의 특징을 가지고 있습니다. 물 여과, 투석, 기체 분리 등 분리 분야에서 널리 사용되는 고분자 막입니다.

멤브레인원단 고분자 PES는 인장강도(Tensil Strength)가 85.55M.pa-164.90M.pa로써 기계적 강도가 좋기 때문에 지지체를 사용하지 않고 사용을 합니다. PES 멤브레인은 천연 친수성으로써 다공성 구조(Porous Structture)을 가지고 있으며 이 다공성 구조, 천연 친수성 및 기계적 강도가 맞물려 높은 유속과 유량을 자랑합니다. 소수성 PES 멤브레인 원단으로의 변경이 시도되고 있으나 아직까지는 일반적이지 않습니다.

PES 멤브레인 생산공정

트랙애칭-1 (1).png

PES 폴리머 용해
PES 폴리머를 N-메틸-2-프롤리 돈(NMP) 또는 디메틸 아세트아미드(DMAc)와 같은 적합한 용매에 용해시킵니다. 폴리머 용액의 농도는 원하는 멤브레인 두께에 따라 달라집니다.

캐스팅
폴리머 용액을 유리판이나 드럼과 같은 기판 위에 캐스팅합니다. 캐스트 필름의 두께는 기판과 캐스팅 나이프 사이의 간격에 따라 달라집니다.

응고 캐스트 필름을 물이나 에탄올과 같은 비용매가 포함된 응고조에 담급니다. 이로 인해 중합체가 침전되어 다공성 구조를 형성하게 됩니다.


세척
막을 물로 세척하여 잔류 용매 또는 비용매를 제거합니다.

건조
멤브레인을 건조하여 남은 물을 제거합니다.

PES 멤브레인 생산공정-1.png


PES 멤브레인 원단의 종류

물과 친화력에 따른 멤브레인 원단 구분
PES 멤브레인원단은 물과 접촉을 하며 접촉각이 90도 이하로 되며 표면장력은 72 Dyn/cm가 되어 물과의 친화력이 굉장히 높습니다. 이에 따라서 수용체의 여과에 적합합니다.

표면장력-친수성.png


지지체가 없는 PES 멤브레인 원단

SEM.png 멤브레인원단(Membrane fabric)은 지지체가 있는 멤브레인원단과 지지체가 없는 멤브레인 원단으로 구분됩니다. 지지체가 없는 멤브레인은 폴리프로필렌, PE, PET와 같은 지지체가 없기 때문에 멤브레인에 압력이 가하여 질 때 멤브레인이 손상되기 쉽기 때문에 낮은 압력에서 운영을 하여야 합니다.

지지체가 없는 멤브레인은 지지체로 인해서 여과 용액의 손실을 원하지 않는 애플리케이션에 많이 사용됩니다. 지지체가 있는 멤브레인은 지지체로 보통 폴리프로필렌, PE, PET를 사용하며 여과하려는 용액의 화학적 호환성을 고려하여 지지체를 선정하면 됩니다. 지지체의 역할은 멤브레인의 기계적 안정성을 높여 주는 역할을 합니다.

멤브레인 지지체 재질에는 순수(Pure)와 지지체(Support)로 구분을 하며 지지체의 종류에는 PP, PE PET, PP/PE 혼합체가 있습니다. 지지체의 특성을 살펴보면 고온에 대한 내열성은 순수>PET>PP 순으로 높고 화학적 내성은 순수>PP>PET 순으로 높습니다. 지지체 중에는 PP와 PE 혼합체가 있는데 PP(폴리프로필렌)와 성능이 유사하면서 표면이 더 매끄럽습니다.

주름 필터 카트리지는 일반적으로 더 부드럽고 얇으며 주름을 만들기 좋기 때문에 A12 지지체를 사용합니다. 반면 멤브레인 필터와 같은 실험실 소모품은 A16을 선택합니다, 다른 응용 분야에서는 두께와 온도, 화학적 내성을 고려하여 선택합니다.

TIP TIPS
지지체가 없는 경우를 Pure라고 하거나 Non-laminated라고 하며 지지체가 있는 경우는 Support 또는 Laminated라고 합니다.

PES 멤브레인원단 Support 정보.png



PES 멤브레인 원단의 특징

Membrane-Solutions 사의 PES 멤브레인원단은 높은 유속과 낮은 단백질 흡착 능력을 자랑하는데 유속적 측면에서 보면 0.22um PES 멤브레인원단은 경쟁사에 비하여 37% 유속이 빠르고 0.45um는 20% 유속이 빠릅니다. 단백질 흡착적 측면에서 보면 0.22um PES 멤브레인원단은 7.14% 단백질 흡착이 낮으며 0.45um는 6.13% 단백질 흡착이 낮습니다.

경쟁사와 비교표.jpg


장점
• 높은 기계적 강도
• 높은 유속
• 높은 유량
• 낮은 단잭질 흡착
• 낮은 추출물
• 높은 내열성

단점
• 상대적으로 높은 파울링 영향
• 상대적으로 낮은 생물학적 호환성
• 다른 멤브레인에 비해 친수성이 낮음

PES 멤브레인 원단의 애플리케이션

물 여과(Water Filtration)
물 여과에 사용되어 물에서 박테리아, 바이러스 및 기타 오염 물질과 같은 불순물을 제거합니다.

투석(Dialysis)
신부전 환자의 혈액에서 노폐물을 제거하기 위해 투석에 사용됩니다.

가스 분리(Gas Seperation)
가스 분리에 사용되어 질소, 산소, 이산화탄소 등을 서로 분리합니다.

단백질 정제(Protein Purification)
단백질 정제에 사용되어 용액의 다른 구성 요소로부터 단백질을 분리합니다.

제균(Sterlization)
제균에 사용되어 용액에서 박테리아 및 기타 미생물을 제거합니다.

PES 멤브레인 어플리케이션.png



PES 멤브레인 원단 주문 방식

Order Now.png

• 여과막 원단 1개의 Roll은 길이가 길기 때문에 3개 이상의 멤브레인들을 이어 붙여서(Splices) 생산되며 롤당 허용오차는 ±10%을 기준으로
   합니다
• 제공되는 멤브레인 원단의 표준 너비(m)는 0.27m이며 고객 맞춤형너비(m)는 0.5m입니다.
• 맞춤형 너비(m)의 경우에는 최소 주문 면적(MOQ)은 300m2(0.5m x 600m)입니다
• 고객의 요구사항에 따라서 롤과 시트 및 디스크 형태로 제공되며 고객의 애플리케이션 및 크기 요구 사항에 따라서 여과막 원단을 재단해서
   제공됩니다

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